Guide ultime des outils de frein de presse

1. Aperçu

Le guide ultime des outils de frein de presse est une ressource complète axée sur les outils de pliage de presse. Que vous soyez un débutant ou un opérateur expérimenté, ce guide fournit des informations précieuses pour vous aider à mieux comprendre, sélectionner, utiliser et entretenir les outils de presse plieuse.

2. Types d'outils de frein de presse

Meurt

V-meurt:

C'est le type de dé le plus courant. Il a la forme de la lettre "V" et a des largeurs d'ouverture différentes pour différentes épaisseurs de matériau. Par exemple, une ouverture V-Die plus étroite convient aux tôles plus minces et peut obtenir des virages plus précis.

U-Dies:

La matrice inférieure est en forme de «U» et est généralement utilisée dans les situations où des formes spéciales sont nécessaires pour la flexion ou où un support plus élevé est nécessaire pour le fond du matériau. Par exemple, lors de la flexion de plaques plus larges, le U-Die peut fournir un support plus uniforme.

Poinçons:

Poinçons à angle aigu:

Un coup de poing utilisé pour plier les coins pointus. Sa forme et son angle sont conçus pour former une courbure inférieure à 90 degrés sur le matériau. Ce poinçon doit être adapté à une matrice inférieure appropriée, et pendant le fonctionnement, il faut prendre soin de contrôler la pression sur le matériau pour éviter de casser le matériau.

Poinçons de col de cygne:

La forme est similaire à celle d'un col de cygne et est principalement utilisée pour la flexion en présence d'obstacles ou de restrictions d'espace spéciales. Par exemple, lorsqu'il y a déjà des pièces attachées sur la feuille que le poinçon conventionnel ne peut pas faire fonctionner, le poinçon de col de cygne peut contourner ces pièces pour la flexion.

3. Sélection de l'outil:

Épaisseur matérielle:

L'épaisseur du matériau est un facteur clé lors de la sélection des outils. De manière générale, les spécifications de l'outil doivent correspondre à l'épaisseur du matériau. Par exemple, pour une plaque d'acier de 3mm d'épaisseur, vous devez choisir un V-Die avec une largeur d'ouverture adaptée à une épaisseur de 3mm et un poinçon qui lui correspond.

Angle de flexion:

Si vous voulez plier un angle de 90 degrés, vous devez choisir une combinaison de poinçon et de matrice qui peut atteindre avec précision cet angle. Différentes matrices et poinçons ont des coefficients de compensation d'angle différents, et l'opérateur doit les ajuster en fonction des exigences réelles et des caractéristiques de l'outil.

Type matériel:

Le type de matériau métallique affectera également la sélection de l'outil. Par exemple, l'aluminium et l'acier ont différents modules élastiques, donc lors de la flexion de l'aluminium, vous devrez peut-être choisir un outil plus élastique pour éviter les fissures sur la surface du matériau.

4. Installation et installation de l'outil:

Alignement:

Un alignement correct du poinçon et de la matrice est essentiel. Lors de l'installation, utilisez des outils de mesure professionnels pour vous assurer que le poinçon est perpendiculaire à la matrice. Un écart excessif entraînera une réduction de la qualité de la flexion et même des dommages aux outils et aux matériaux.

Ajustement de l'écart:

L'écart entre les matrices supérieures et inférieures doit être ajusté en fonction de l'épaisseur du matériau. Un espace trop grand entraînera un angle de flexion inexact, tandis qu'un espace trop petit peut endommager le matériau par une pression excessive. Il existe généralement un mécanisme de réglage de l'espace spécial pour aider l'opérateur à définir l'écart approprié.

5. entretien d'outil:

Nettoyage:

Nettoyez régulièrement les outils pour éliminer les impuretés telles que les copeaux métalliques et les taches d'huile. Ces impuretés peuvent affecter la précision et la durée de vie des outils. Des agents de nettoyage spéciaux et des outils peuvent être utilisés pour le nettoyage.

Inspection:

Vérifiez régulièrement l'usure des outils, y compris la pointe du poinçon, l'encoche de la matrice,Etc. Les outils usés excessivement doivent être remplacés ou réparés à temps pour assurer la qualité de la flexion.

Lubrification:

Une bonne lubrification peut réduire le frottement entre les outils et prolonger la durée de vie des outils. Choisissez le bon lubrifiant et lubrifiez selon le cycle prescrit.