3 types de machines de presse: un guide complet

Presse mécanique

Principe de fonctionnement: Il utilise principalement un moteur connecté à un volant mécanique pour transmettre et stocker de l'énergie. Le moteur entraîne la rotation du volant et entraîne les engrenages, les vilebrequins, les bielles et autres pièces mobiles à travers l'embrayage, convertissant le mouvement circulaire en mouvement alternatif linéaire du curseur, entraînant ainsi le poinçon pour appliquer une pression sur le matériau métallique.

Caractéristiques

• Vitesse rapide: La vitesse de pressage mécanique se situe généralement entre 20 et 1500 coups par minute, ce qui est 1 plus rapide que la presse hydraulique.

• Haute précision: La taille du poinçon varie de 5mm à 500mm, avec une précision dimensionnelle élevée, convient à la fabrication de pièces avec des exigences de haute précision.

• Large gamme de pression: La taille de la presse varie de 20 tonnes à 6000 tonnes, ce qui peut répondre à différents besoins de production.

• Structure compacte:La structure mécanique est relativement simple, occupe une petite zone et est facile à installer et à entretenir.

• Scénarios d'application: Plus approprié pour la fabrication de pièces moins profondes et plus simples à partir de bobines de tôle, généralement utilisées pour l'estampage progressif et par transfert dans la production à grande échelle, telles que les pièces automobiles, les composants électroniques, les produits de quincaillerie et d'autres industries.

Spécifications techniques

Système d'entraînement de la presse de puissance

Le système d'entraînement d'une presse de puissance est un composant clé qui fournit de l'énergie à la machinePour opérer. Dans une presse hydraulique, le mouvement du piston est entraîné par un cylindre hydraulique et une tige de piston, qui sont généralement situés des deux côtés de la presse.

Les systèmes hydrauliques sont capables de supporter de grandes charges et des courses plus longues en continu. D'autre part, les systèmes d'entraînement mécanique sont constitués de composants tels que des manivelles, des volants d'inertie, des excentriques et des bascules. Le volant d'inertie tourne, reliant la manivelle pour entraîner le mouvement de la glissière, fournissant une forte force d'entraînement mécanique qui est très appropriée pour les processus de suppression et d'estampage.

Les presses pneumatiques utilisent de l'air comprimé pour fonctionner et ont une structure relativement simple. La puissance provient du mouvement de l'air comprimé, ce qui le rend très rapide et peut rapidement entraîner le piston. En bref, chaque type de système d'entraînement a ses propres avantages et convient à différents processus de travail des métaux.

Presse hydraulique

Principe de travail: Sur la base de la loi de Pascal, le fluide hydraulique sous pression est utilisé pour appliquer une force au matériau, en déplaçant le fluide avec un niveau de force proportionnel au déplacement du piston hydraulique et au diamètre de la tête du piston, fournir un contrôle avancé sur la quantité de pressi2.

Caractéristiques

• Haute pression: Une haute pression peut être générée, et la taille de la presse varie généralement de 20 tonnes à 10,000 tonnes, ce qui peut répondre aux besoins de traitement des grandes partices1.

• Bonne stabilité: L'incompressibilité de l'huile hydraulique rend la transmission de pression lisse, qui est plus stable que les presses mécaniques et peut assurer la qualité du traitement.

• Réglable course et vitesse: Avec des capacités de course et de vitesse réglables, la pleine puissance est généralement disponible à tout moment de la course, offrant une flexibilité maximale.

• Forte applicabilité: En remplaçant différents moules, il peut convenir au traitement de pièces de différentes formes et tailles.

• Scénarios d'application: Généralement utilisé pour les petites séries de production pour créer des emboutissages plus complexes et plus profonds que les presses mécaniques, largement utilisé dans le formage des métaux, le forgeage, l'estampage, la fabrication de moules, l'étirage profond, le moulage sous pression et d'autres domaines, également utilisé dans la fabrication automobile, l'aérospatiale, les appareils ménagers et d'autres industries.

Spécifications techniques

Servo-presse mécanique

Principe de travail: Utilisation d'un moteur de grande capacité au lieu d'un volant, alimenté par un système d'entraînement assisté par bielle ou un système d'entraînement direct, le mouvement de la glissière est précisément contrôlé par un servomoteur pour obtenir un contrôle précis du processus d'estampage.

Caractéristiques

• Haute précision: La course, la position et le mouvement de la glissière, ainsi que la vitesse sont tous contrôlés et programmables, ce qui permet des processus d'estampage de haute précision et la fabrication d'estampage plus complexes.

• Haute efficacité:Le processus d'estampage peut être complété dans un temps plus court, avec une efficacité de production élevée, adapté à la production de masse.

• Économie d'énergie: Les moteurs servo peuvent ajuster la puissance en fonction des besoins réels, ce qui est plus économe en énergie que les presses mécaniques et les presses hydrauliques traditionnelles.

• Bonne flexibilité: Les paramètres d'estampage peuvent être rapidement ajustés selon différentes exigences de traitement pour s'adapter à la production de différents produits.

• Scénarios d'application: Principalement utilisé dans les situations où une précision et une efficacité d'estampage élevées sont requises, telles que les composants électroniques de précision, les pièces automobiles, les pièces aérospatiales, etc.

En conclusion

Aujourd'hui, de nombreuses presses mécaniques et hydrauliques sont améliorées avec des systèmes de commande numérique par ordinateur (CNC). Les presses sont essentielles dans l'industrie de la tôle car elles peuvent effectuer une variété de tâches de travail des métaux telles que la coupe, la flexion, le poinçonnage et le formage.

Les machines les plus efficaces pour plier les pièces sont les presses-freins et les plieuses de panneaux. Ces machines de traitement industrielles existent depuis des décennies et ont toujours la cote. Avec 20 ans d'expertise dans la production de machines de tôlerie, LANGYE propose une large gamme de produits, notamment des freins de presse, des machines de cintrage de panneaux, des machines de découpe laser et des cisailleuses.

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