Le déchiqueteur à arbre unique de la série SR est un déchiqueteur populaire pour les matériaux qui contiennent des traces de métal, tels que les plastiques, le papier, le bois et les fils et câbles usagés. La taille de l'écran est déterminée par les propriétés du matériau et la nécessité d'un traitement supplémentaire. Les granules broyés peuvent être réutilisés ou subir un traitement supplémentaire. Les commandes électriques intelligentes fournissent un degré élevé de sécurité de la machine.
Applications de machine de déchiqueteuse à arbre unique:
PET, PC, ABS, plastiques et blocs en plastique
PE, PP, film plastique.
Incinérateurs pour les déchets
Cuivre, acier, fer, aluminium et métaux
Câbles et fils
Bois
Fibre de verre
Poubon électronique
Déchets médicaux et déchets solides
Un broyeur à arbre unique commun pour les matériaux contenant des traces de métal, comme les plastiques, le papier, le bois et les fils et câbles jetés, est le déchiqueteur à arbre unique de la série SR. Les caractéristiques du matériau et les besoins en traitement ultérieur dictent la taille de l'écran. Les granules broyés peuvent être traités davantage ou utilisés à nouveau. Un haut niveau de sécurité de la machine est assuré par des commandes électriques intelligentes.
Utilisations: ABS, PC, PET, plastiques et blocs en plastique
PE, PP, film plastique.
Incinérateurs pour les déchets
Cuivre, acier, fer, aluminium et métaux
Câbles et fils
Bois
Fibre de verre
Poubon électronique
Déchets médicaux et déchets solides
Rotor en forme de "V": Pour éviter l'accumulation de matière, ce rotor est équipé de couteaux à double tranchant. Les lames rotatives sont disponibles dans une variété de formes et de compositions et sont composées d'acier fortement allié CrMoV résistant à l'usure. Les lames de coupe peuvent être utilisées à plusieurs reprises sans avoir besoin d'être remplacées et ont une longue durée de vie.
Lame fixe réglable: la lame fixe est composée d'un matériau résistant à l'usure revêtu de surface qui permet au pulvérisateur de manipuler des matériaux plus résistants ou plus abrasifs et d'assurer un fonctionnement stable à long terme. L'espacement fixe des lames peut être ajusté pour une plus large gamme de pulvérisations.
Système de poussée: le fond du système de poussée a un mécanisme d'absorption de la poussière pour garantir la stabilité à long terme des composants de performance interne, et la plaque de fond renforcée peut réduire l'impact du matériau dans la chambre de coupe.
Unité d'écran: Selon les besoins de production du client, l'unité d'écran peut être remplacée par une gamme de tailles et de configurations de maillage. Pour protéger l'opérateur, le broyeur à arbre unique s'arrête immédiatement lorsque l'unité d'écran est ouverte. Pour faciliter l'entretien, les écrans sont fabriqués et mis en morceaux.
Système de transmission: une commande hydraulique intelligente est utilisée; le cylindre fonctionne à sa vitesse la plus rapide lors de l'écrasement de matériaux facilement déchiquetables, et la vitesse de poussée est réduite lors de l'écrasement de matériaux plus difficiles à déchiqueter pour éviter de surcharger le rotor. Chaque système hydraulique dispose d'un système de refroidissement pour améliorer la stabilité et la longévité par rapport à une utilisation prolongée.
L'opération implique les étapes suivantes: le dispositif de propulsion est entraîné par le système hydraulique, le moteur transfère la puissance au rotor via la courroie et la boîte de vitesses, les pales supérieure et inférieure du stator du rotor effectuent le mouvement de coupe, les matériaux sont alimentés par la trémie d'alimentation et forcés à travers la chambre de propulsion entre les pales du rotor, Les lames de stator supérieure et inférieure déchirent les matériaux, et les matériaux sont ensuite réduits en particules.
Étape 1: État de préparation.
Étape 2: Le matériau est forcé dans le rotor par le système hydraulique.
Étape 3: Les particules du matériau sont brisées puis déposées à travers un écran.
Modèle | SR600 | SR750 | SR900 | SR1400 | SR1600 | SR2100 |
Vitesse de l'arbre principal (rpm) | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 | 73 |
Voyage Ram (mm) | 500 | 820 | 820 | 820 | 1000 | 1000 |
Diamètre du rotor (mm) | 220 | 400 | 400 | 400 | 480 | 480 |
Nombre de pales de rotor (pcs) | 23 | 44 | 52 | 80 | 94 | 122 |
Nombre de lames fixes (pcs) | 4 | 6 | 6 | 10 | 12 | 16 |
Hauteur de décharge (mm) | 500 | 610 | 610 | 610 | 950 | 950 |
Trous d'écran diamètre (mm) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Puissance moteur (kw) | 18.5 | 37 | 45 | 75 ~ 90 | 2x55 ~ 2x75 | 2x75 ~ 2x90 |
Puissance hydraulique (kw) | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
Dimensions de la chambre de coupe (mm) | 540x600 | 830x708 | 830x840 | 830x1302 | 1000x1533 | 1000x1995 |
Dimensions globales (LxWxH)(mm) | 1800x1350x1700 | 2810x2000x2115 | 2810x2100x2115 | 2810x2890x2115 | 3475x4100x2700 | 3475x4900x2700 |
Poids (kg) | 1600 env. | 4460 env. | 4560 env. | 6200 env. | 10800 env. | 13000 env. |
Besoin d'un devis? Vous voulez en savoir plus sur nos produits de fabrication de tôles? Remplissez le formulaire
Ci-dessous et notre équipe reviendra vers vous dans les 24 heures.
What you'll get:
Receive custom equipment solutions and pricing.
A professional consultant will reply within one working day.
Get a free equipment selection guide and success stories.
Inquiring customers enjoy equipment discounts.