Si la sécurité est votre priorité absolue, vous devez intégrer DSP®Protection laser.
Protection laser, récepteur multi-faisceaux
Zones protégées, avant, centre et arrière.
Classe de sécurité CAT.4 et SIL3
Classe de protection du logement de détection: IP 65
Classification laser: Classe 1 M
Temps de réponse: 5 ms
Température de fonctionnement 0 °C 50 °C
Montage sur poutre supérieure
Changement de point de vitesse: 5mm d'espace d'arrêt
Distance maximale de protection jusqu'à 15M
Les LED indiquent divers statuts
Principales caractéristiques techniques
Protection laser, récepteur multi-faisceaux
Zones protégées, avant, centre et arrière.
Classe de sécurité CAT.4 et SIL3
Classe de protection du logement de détection: IP 65
Classification laser: Classe 1 M
Temps de réponse: 5 ms
Température de fonctionnement 0 °C-50 °C
Montage sur poutre supérieure
Fonctions mode boîte
Test de distance de dépassement (automatique)
Contrôle haute vitesse et basse vitesse
Faible vitesse auto muet
Contrôle de direction
Point de vitesse de remplacement: 2mm
Jusqu'à 2 contrôles de pédale avec antipanique
Contrôle latéral de réparation
Contrôle rétro-réparation
Bloc d'entraînement arrière
Bloc d'outil automatique
Contrôle d'urgence
Actionnement direct de la valve
Surveillance de la valve
Interface CNC
Contrôle de baguage de bord
Le dispositif de sécurité DSP LASER AP est une barrière laser visible conçue pour protéger l'opérateur de la cintreuse de l'écrasement entre les outils supérieurs et inférieurs pendant l'arrêt rapide de la presse. Il est conforme aux normes de sécurité spécifiées dans la norme EN 12622. L'appareil se compose d'un émetteur (TX) qui émet la lumière laser et d'un récepteur (RX) qui détecte la lumière laser et traite les signaux reçus à l'aide du module MCS, qui gère un grand nombre de signaux et remplit diverses fonctions de machine.
Les supports sont des dispositifs de sécurité obligatoires pour le montage correct des cellules photoélectriques sur les plieuses afin d'éviter les blessures. Sur demande, nous proposons des supports avec différents traits de course pour répondre à vos besoins spécifiques.
Construction en aluminium, robuste et stable
Facile à installer et réglable dans plusieurs directions
Équipé d'une balance, selon la poinçonneuse
Réglage en fonction de la hauteur de la presse
Pratique, rapide et à des prix compétitifs
Avantages des supports automatiques
Ajustement immédiat
Disponible dans différents formats
Gamme de grande cylindrée
Convient à tout type de machine
ADH®Les machines à cintrer CNC avec LAZERSAFE EMBÉDÉ OEM offrent des solutions supérieures pour une sécurité accrue des opérateurs et une productivité des machines. Le service PCSS A de Lazer Safe est conçu pour fonctionner de manière transparente avec la cintreuse, et le système Lazersafe répond aux exigences de sécurité de la classe 4 et est conforme aux normes de sécurité internationales les plus strictes. De plus, le système comprend un contrôleur de sécurité de classe 4 certifié CE avec des fonctionnalités intégrées.
Facultatif
LZS-XL Lazersafe-PCSS A0
Lazersafe-PCSS IRIS
Les modèles IRIS et IRIS Plus sont des systèmes combinés qui offrent une protection optique haute performance lors de l'arrêt des outils à grande vitesse. Une fois le processus de flexion lancé, le traitement des images prend le dessus. Ces systèmes capturent et traitent les images en temps réel et transmettent des données en temps réel au système CNC via SmartLink. Les systèmes de traitement d'image sont entièrement intégrés dans les récepteurs IRIS et IRIS Plus et ne nécessitent aucun matériel ou logiciel supplémentaire.
La norme européenne de cintreuse EN12622 limite les vitesses de flexion à 10 mm/s, garantissant un niveau de sécurité de base de l'opérateur en régulant la vitesse de mouvement du matériau vers l'opérateur pendant la flexion.
Cependant, la directive sur les machines et EN12622 prévoient des vitesses de flexion plus rapides à l'aide d'outils en V plus larges, à condition que certaines opérations puissent être correctement surveillées. Dans les systèmes CNC, les fabricants peuvent définir des vitesses de flexion plus rapides pour des outils en V plus larges et le processus de gestion de la vitesse de flexion surveille automatiquement la vitesse du matériau lorsqu'il traverse l'arc de flexion, fournissant ainsi des conditions sûres pour une flexion plus rapide.
Les systèmes avec récepteurs de caméra fournissent un alignement automatique des outils, éliminant ainsi le besoin de réglages manuels précis. Ce processus peut être entièrement automatisé dans le CNC via SmartLink sans que l'opérateur n'ait à appuyer sur le bouton TOOL ALIGN.
Le matériel et les logiciels de la série OEM Embedded Systems LZS et de la série IRIS sont certifiés CE et sont conformes à toutes les normes de sécurité internationales pour les press-freins, y compris EN12622, ANSI B11.3-2012, CSA Z142-10 et NR12.
Le PCSS-A est un contrôleur de sécurité programmable qui améliore les performances et la sécurité des machines de pliage. Il intègre toutes les fonctions de contrôle, de sécurité et de surveillance dans un seul système, offrant une flexibilité et simplifiant le processus de conception pour les fabricants de freins de presse sans avoir besoin de composants tiers complexes et d'une intégration logicielle. PcSS-A permet un équilibre optimal entre fonctionnalités et performances tout en réduisant les coûts de construction. Cela fournit une plate-forme efficace et rentable avec moins de composants, moins de câblage, des interfaces simplifiées et du matériel et des logiciels certifiés CE pour minimiser le temps d'ingénierie et de construction.
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